InteDRIL油基鉆井液技術是一種創新的鉆井液體系，其核心在于采用了一體化乳化劑。這種乳化劑同時具備了主乳化劑、輔乳化劑和潤濕劑的功能，極大地簡化了傳統鉆井液配制過程中繁瑣的主、輔乳化劑配比篩選工作，并使得配漿流程更加簡便。此外，該技術還具備超低黏、微封堵、防腐蝕等特性，能夠有效應對高溫深井、衛星油田及復雜區塊的鉆井作業挑戰。

l  特點

1.    高度集成化：一體化乳化劑的設計使得鉆井液配制過程更加簡便，減少了配方調整和多種添加劑的混合步驟。

2.    性能穩定：鉆井液在各種惡劣環境下均能保持良好的性能穩定性，包括高溫、高壓、高鹽度等條件。

3.    抗污染能力強：能夠耐受較高比例的鹽水或其他污染物侵入而不易破乳，保證了鉆井作業的順利進行。

4.    配伍性廣：與多種基礎油（如柴油、白油等）具有良好的配伍性，可根據具體地層條件靈活選擇。

5.    低濾失量：通過精心設計的添加劑配方，實現了鉆井液在高壓高溫下的低濾失量，保護了儲層不受損害。

l  優點

1.    提高作業效率：簡化的配制流程和穩定的性能減少了現場維護時間和工作量，提高了鉆井作業的整體效率。

2.    降低成本：由于減少了添加劑種類和數量，以及縮短了作業周期，一體化油基鉆井液的應用有助于降低鉆井成本。

3.    增強安全性：低濾失量和良好的井壁穩定性減少了鉆井過程中井噴、井塌等安全事故的風險。

4.    環保友好：采用環保型添加劑和可降解基礎油，減少了對環境的污染和破壞。

l  應用

1.    復雜地層：一體化油基鉆井液特別適用于那些地質條件復雜、易塌方、易漏失的地層。這些地層可能包含高壓力、高溫、高鹽度、高硬度水等不利因素，對鉆井液的穩定性和性能提出更高要求。

2.    水敏性地層：對于水敏性油氣層，一體化油基鉆井液能夠更有效地保護油氣層，減少水敏性損害，提高油氣采收率。

3.    深井及超深井：隨著鉆井深度的增加，地層溫度和壓力也隨之升高，對鉆井液的耐高溫、高壓性能提出更高要求。一體化油基鉆井液因其良好的熱穩定性和封堵效果，特別適用于深井及超深井地層。

4.    長水平段井：在水平段較長的井中，鉆井液需要具備良好的攜巖能力和井眼清潔能力。一體化油基鉆井液通過其優異的流變性和攜巖能力，能夠確保水平段鉆井作業的順利進行。

綜上所述，一體化油基鉆井液的應用地層、井況、環境具有多樣性和復雜性。其優異的性能和穩定性使得它能夠在各種復雜條件下保持高效、安全、環保的鉆井作業效果。

l  體系配套添加劑

IntEMUL乳化劑

IntWET潤濕劑

關鍵添加劑IntEMUL乳化劑簡介

一體化乳化劑IntEMUL，作為該技術的核心處理劑，實現了乳化、輔助乳化和潤濕的多重功能，是簡化配漿流程、提升鉆井液性能的關鍵。

功能

1.    多重乳化作用：作為鉆井液中的核心乳化劑，IntEMUL能夠有效地將油相和水相乳化，形成穩定的乳濁液，確保鉆井液在作業過程中的均勻性和穩定性。IntEMUL還能夠改善鉆井液對井壁的潤濕性，有助于減少鉆井過程中的摩擦阻力和卡鉆風險。

2.    簡化配制流程：通過集成主乳化劑、輔乳化劑和潤濕劑的功能于一體，IntEMUL極大地簡化了鉆井液的配制流程，降低了操作復雜性和人力成本。

3.    提高鉆井液性能：IntEMUL的加入能夠顯著提高鉆井液的抗污染能力、配伍性、穩定性和流變性等關鍵性能指標，確保鉆井作業的高效、安全和順利進行。

4.    環保性：作為一種環保型乳化劑，IntEMUL在使用過程中對環境的污染較小，符合現代油田開發對環保的嚴格要求。

適用范圍

1.       溫度：適用于多種溫度條件下的鉆井作業。

2.       適用井型：適用于高溫深井、高鹽度地層、易塌方區塊等復雜地質條件下的鉆井作業。

l  案例

該體系在已在已在重慶、四川地區頁巖氣井和新疆地區應用超800口井，最長水平段3100米，多口完鉆井深超7000米，裸眼段超4000米，作業周期同比縮短20%。

威204鉆井平臺所在區域近地表地質條件復雜，存在暗河、溶洞和裂縫，這些地質特征容易導致淺層出氣、出水，進而引發井漏、井涌、井噴、垮塌等鉆井風險。水平段地層傾角多變，增加了鉆井過程中的不確定性和難度，尤其是在巖屑攜帶和井眼軌跡控制方面。頁巖地層裂縫發育，鉆井過程中易出現垮塌、井漏等問題，導致鉆井液漏失及卡鉆、埋鉆具等井下故障。且大量使用不落地甩干回收油，對泥漿抗污染能力具有極大的挑戰性。

   威204H49-7井完鉆井深5760m，一體化油基鉆井液作業進尺2890m，水平段長2235m，鉆井周期21.19天。一體化油基鉆井液技術在威204H49平臺的鉆井實踐中鉆井液性能穩定，表現出強大的抗污染能力、強抑制性和強封堵防塌能力，返出鉆屑飽滿成型度高。鉆井液流態良好，保證井下安全的同時，大大增加了鉆進機速，縮短了鉆井周期，降低了材料消耗成本的同時也降低了鉆井作業成本。